| 每年一度的“3.15”国际消费者权益日马上就要到了，从3月11日起，《财经观察》就带着大家走进食品生产线，看看我们平常接触到的一些食品，到底是怎么做出来的？更重要的是了解一下企业是怎样保障这些食品质量的。儿童食品这几年是最受关注了，所以今第一站我们就去看看，小朋友们最喜欢吃的果冻，到底是怎么制作的。
滑爽爽、亮晶晶、五颜六色、造型各异的果冻食品，深受小朋友和青年人的喜爱，也成了家长逛超市经常购买的小零食。不过，大伙儿对待果冻，态度可不大一样。
(采访)市民：买果冻我是买的很少，因为孩子小，我怕孩子吞进去。
(采访)市民：这一种给小孩吃的话不是很容易卡着吗？一般那种小个儿的果冻。
(采访)市民：像这个是属于海藻提取物的东西，相比那种色素饮料要好得多。
您听听，各有各的道理。那么，大家平常在买果冻、吃果冻的时候，会比较关心哪些方面的问题呢？
(采访)市民：小孩吃要不容易卡住嗓子眼，还有颜色，添加剂不要太多了。
(采访)市民：一个是生产日期是不是在保质期内的，然后果肉就是不是新鲜。
(采访)市民：还有配料表的配料，因为怕食品添加剂超标嘛。
您瞧，现在的消费者，都快成专家了，大家关注的内容是越来越专业。那么，这果冻究竟是怎么做出来的？下面，我们就大家关心的问题一起去寻找答案吧。
走进这家位于武清开发区的果冻生产企业，首先映入眼帘的就是一排排整齐的厂房，每一排就是一条完整的生产线，现在我们就走进生产线。
在配料间，我们看到了果冻的主要生产原料，也就是卡拉胶和摩芋粉，这两种都是天然提取物，遇水即化。而这一个环节里最需要控制的，则是被称为小料的香精、色素等各种添加物。
(采访)蜡笔小新(天津)有限公司技术人员孙丽萍：配料是我们果冻的第一个关键控制点，小料更是一个关键控制点，因为它一定要符合GB2760的食品添加剂要求。我们在配料室是第一道称取，然后由车间领用时进行复称。(那是因为香精色素的细微数据差别影响很大是吗？)对，因为香精色素国家都有一个规定，超过这个规定的话对人体都是有一定危害的，特别是合成色素。
技术人员告诉我们，果冻常用的柠檬黄、胭脂红等，都是食用合成色素，虽然都经国家检测。允许在食品中添加，但使用量都有明确的限制，所以除了在投料之前要严格把关外，在化浆之后，技术人员还要取样检测的。
在这个生产环节所用的添加物中，我们没有看到糖。那么会不会出现用糖精替代白砂糖的情况呢？在煮料车间进过一番搜寻，我们终于找到了白砂糖。原来白砂糖的加工工序比其它原料更复杂，所以要分开进行。在经过溶糖、熬糖和保温等几道工序之后，糖水才能放入煮料锅，和煮沸的其它溶液充分混合，经过过滤，就到了下一道环节——填充。在填充环节，主要是用全自动流水线作业了。
与一般的果冻相比，果肉果冻的制作流程，就增加了一道人工环节，那就是要把果肉加到还没有凝固的果冻里。那么这些还冒着热气的果肉，质量又怎么样呢？面对疑问，工作人员又把我们带到了另一个车间，原来这些果肉都是取自批量定制的罐头，不仅质量上严把关，而且这些罐头果肉还需要经过蒸煮等程序，来保证口味和品质。
(采访)蜡笔小新(天津)有限公司技术人员孙丽萍：这道是杀菌工序，也是我们果冻的一个CCP关键控制点，我们在这方面是严格按照作业指导去执行。如果温度偏高、杀菌时间偏长的话，对我们的凝胶强度会有破坏，如果温度偏低时间偏短的话，我们的微生物(控制)得不到保障。
成千上万个果冻，还要经过巴氏消毒池，履带以极慢的速度前行，把控杀菌时间，然后冷却、烘干。那么完成这些工序后，这些果冻是不是就可以立即投放市场了呢？还不是，工人们还要对果冻进行取样，经过微生物检测，大肠菌群、细菌总数、霉菌和酵母等四个主要指标达标之后，才能放行。
(采访)蜡笔小新(天津)有限公司质量技术部经理张晓东：他这里面的净化程度达到十级。(十级是一个什么概念？)也就是么立方厘米的空间里只有少于十个的灰尘离子。(那是当时就能检测出来还是要经过一段时间呢？)像大肠菌群是在24小时就可以检测出结果，像细菌总数是在48小时，像霉菌和酵母需要五天的培养以后，才能检测出有没有超出国家标准要求。
对于果冻的大小问题，其实从2006年5月果冻国标出台以后，果冻的个头就比原来大了许多了，而且每个果冻也都在显著位置上做了警示。不过业内人士认为，果冻食用安全的关键还是改变配方。
(采访)蜡笔小新(天津)有限公司基地总经理张东海：就是把原来认为Q度比较强，也就是吃起来韧劲比较大的这样一种品质的产品，在制造小孩吃的果冻的时候我们在配方上作了一点调整，主要增加他的水溶性，入口即化。
虽然果冻是上世纪80年代才进入中国的，但是到2005年，中国市场的果冻销售规模就已经达到了70亿元，超过了日本成为世界上最大的果冻生产国、销售国和出口国，欧盟、南美、北美、澳洲、韩国都是我国果冻主要的输出地区。您瞧，小小的果冻，只要做好了，不只是咱们消费者有口福，还是一个比较有前景的产业呢。
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